一、 產品概述

上海湖泉閥門集團有限公司Z941H-100/DN250 是一款專為煤礦井下及易燃易爆環境設計的高性能截斷類閥門。該產品由楔式剛性單閘板閥體與礦用隔爆型電動執行機構組成，公稱壓力為 PN10.0MPa（100公斤級），公稱通徑為 DN250mm。其核心優勢在于具備“Exd I”礦用隔爆認證，能夠安全應用于含有甲烷等爆炸性氣體混合物的煤礦非采掘工作面，實現管路介質的遠程自動控制或就地手動操作，是煤礦自動化排水、壓風及供水系統的關鍵設備。

二、 核心技術參數

三、 產品結構與設計特點

• ‌高強度閥體結構‌

  • 采用楔式剛性單閘板或彈性閘板結構，流道直通，流體阻力小，介質流向不受限制。
  • 閥體材質通常為 WCB 鑄鋼或不銹鋼，承壓能力強，滿足 PN10.0MPa 高壓工況需求。

• ‌卓越密封性能‌

  • ‌密封面堆焊‌：閘板與閥座密封面采用司太立（Stellite）鈷基硬質合金或鈷鉻鎢硬質合金等離子噴焊而成。
  • ‌特性‌：硬度高、耐磨損、耐高溫、抗擦傷，確保在頻繁啟閉下仍保持零泄漏，使用壽命遠超普通密封材料。
  • ‌自密封設計‌：部分結構采用壓力自緊式密封，依靠介質壓力將閘板壓向閥座，壓力越高密封越可靠。

• ‌優化的傳動部件‌

  • ‌閥桿處理‌：閥桿采用滲氮鋼制成，經調質及表面氮化處理，具有極高的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
  • ‌推力軸承‌：DN250 中大口徑配置推力軸承，有效降低摩擦阻力，使啟閉更加輕便靈活。

• ‌礦用專用隔爆電動裝置‌

  • ‌防爆安全‌：電動執行機構外殼采用高強度鑄鐵或鋁合金，符合 GB3836.1 和 GB3836.2 標準，防爆等級為 Exd I，杜絕電火花引發瓦斯爆炸的風險。
  • ‌智能控制‌：內置轉矩控制機構和行程控制機構，具備過扭矩保護功能，防止閥門卡死損壞電機。支持現場操作、遠程控制及 PLC 系統集成。
  • ‌手電動切換‌：配備半自動手/電動切換機構，在斷電或故障情況下，可通過手輪進行緊急手動操作，保障系統安全。

四、 主要應用場景

• ‌煤礦井下管網‌：主要用于煤礦井下水泵房無人值班的全自動控制系統，以及壓風、供水、注漿等管路系統的介質截斷。
• ‌石油化工‌：適用于煉油廠、化工廠中易燃、易爆、有毒介質的管道控制。
• ‌電力與冶金‌：火力電站的高溫高壓蒸汽管路、冶金行業的冷卻水及氣體管路。

五、 安裝與調試注意事項

• ‌初始位置設定‌：初次安裝調試時，必須先將閥門手動開啟至約 50% 位置，再接通電源。此舉旨在避免電機相序接反導致閥門強行關閉或開啟，從而損壞電動裝置或閥桿。
• ‌方向校驗‌：通電后需點動測試開、關方向是否正確，若方向相反，需調整電源相序或控制器內部設置。
• ‌定期維護‌：雖然該閥門維護周期長，但仍建議定期檢查電動裝置的密封性及閥桿潤滑情況，確保防爆性能完好。
• ‌環境適應‌：確保安裝環境溫度在 -20℃～+60℃ 范圍內，相對濕度不超過 90%，若超出此范圍需選用特殊定制型號。

六、 執行標準

• 設計制造：GB/T 12234《石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥》
• 結構長度：GB/T 12221《金屬閥門 結構長度》
• 法蘭連接：JB/T 79《整體鑄鋼法蘭》
• 防爆要求：GB 3836.1《爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》、GB 3836.2《爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》
• 檢驗試驗：GB/T 13927《工業閥門 壓力試驗》